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中秋節時，各大月餅廠家爭先恐后的推出各自的新產品，買月餅的人也更注重食品的衛生及生產過程，因為現在的食品安全隱患太多了。怎樣才能吃上放心的食品呢?食品廠應該有無塵車間，應該有風淋室等凈化設備。為了進入無塵車間跟蹤調查月餅加工的情況，記者和所攜帶的攝像機等設備應該進入不銹鋼風淋室通過強風吹去皮屑、灰塵等雜質，隨后，還要經過藥液和酒精嚴格消毒后才能進入生產車間。

檢測合格的紅豆沙餡料要再次逐袋進行金屬探測檢驗，合格后才被允許送進生產車間，這是防范金屬雜質的第二道防線。餡料在投料生產前，還要進行一次更加細致的檢驗，每一袋紅豆沙餡料工人都要逐一打開，用手抹成薄薄的一層仔細目測，看有沒有雜質。被記者作了標記的那袋混進了塑料纖維雜質的紅豆沙餡料也在待檢的原材料中間，過了一會兒，在雜質剔除盒里，記者果真找到了幾天前放入的那根塑料纖維，這根細小的雜質沒能躲過工人的檢驗。

記者發現，除了餡料外，面粉、白砂糖、食用油、鴨蛋黃等原料也都要經過嚴格的檢測才能用來加工月餅。記者注意到，雖然工廠使用的面粉、白砂糖、油脂都是從國內的大型食品企業定點采購的*質原料，但是為了保障月餅的品質和口感，在生產過程中都會有除雜質這一道工序，例如，砂糖熬成糖漿后需要經過過濾除去雜質，面粉則要經過篩選去掉各種大顆粒和雜質后才能進入面皮加工程序。

在這家大型月餅加工企業，月餅制作已經基本實現了從手工到機械化的轉變，除了加入蛋黃的工序需要手工操作外，其他的生產環節都是自動化流水線。具有****水平的機器自動完成包餡、分團、擠壓成型，這樣既能使月餅產量大幅提高，又確保了月餅的風味和品質的穩定。

經過290多度的高溫烘烤后，金黃色的月餅就新鮮出爐，可以上**后的包裝線了。新鮮出爐的月餅和空氣接觸容易滋生細菌，導致保質期縮短。這是月餅加工中的另一大難題。為了防止月餅在真空包裝前和不潔凈空氣接觸，在這家工廠，出爐后的月餅成品被迅速送進了高潔凈度的包裝車間里。據技術人員介紹，在這個通過三道空氣凈化措施為月餅建立起的空間里，空氣潔凈度可以和制藥廠媲美，甚至可以直接做外科手術了。

盛之源凈化建造的無塵車間是按照十萬級空氣凈化的要求，食品廠、制藥行業的標準進行建造的。建這個十萬級空氣凈化的目的是減少微生物對食品的污染。因為這個微生物是附著在塵埃顆粒上面的，塵埃顆粒越多的話微生物也就會相應的越多，通過檢測可以看得到這個標準是十萬級的，5個微米的(塵埃顆粒)是(不大于)29300個，實際上我們檢測出來的我們可以看到這個數據。5個微米的(塵埃顆粒)是203粒，是遠遠嚴格于這個標準要求的。