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進入晶硅電池片制造車間須經風淋室通道，盛之源凈化“高效過濾器小記者”在這與大家一起去探討一下。

一、近年來，太陽能電池片生產技術不斷進步，生產成本不斷降低，轉換效率不斷提高，使光伏發電的應用日益普及并迅猛發展，逐漸成為電力供應的重要來源。太陽能電池片是一種能量轉換的光電元件，它可以在太陽光的照射下，把光的能量轉換成電能，從而實現光伏發電。生產電池片的工藝比較復雜，一般要經過硅片檢測、表面制絨、擴散制結、去磷硅玻璃、等離子刻蝕、鍍減反射膜、絲網印刷、快速燒結和檢測分裝等主要步驟。

二、硅片檢測。硅片是太陽能電池片的載體，硅片質量的好壞直接決定了太陽能電池片轉換效率的高低，因此需要對來料硅片進行檢測。該工序主要用來對硅片的一些技術參數進行在線測量，這些參數主要包括硅片表面不平整度、少子壽命、電阻率、p/N型和微裂紋等。該組設備分自動上下料、硅片傳輸、系統整合部分和四個檢測模塊。其中，光伏硅片檢測儀對硅片表面不平整度進行檢測,同時檢測硅片的尺寸和對角線等外觀參數;微裂紋檢測模塊用來檢測硅片的內部微裂紋;另外還有兩個檢測模組，其中一個在線測試模組主要測試硅片體電阻率和硅片類型，另一個模塊用于檢測硅片的少子壽命。在進行少子壽命和電阻率檢測之前，需要先對硅片的對角線、微裂紋進行檢測，并自動剔除破損硅片。硅片檢測設備能夠自動裝片和卸片，并且能夠將不合格品放到固定位置，從而提高檢測精度和效率。

三、進入晶硅電池片制造車間須經風淋室通道

A、進入晶硅電池片制造車間有一套嚴格的規矩：在更衣室內，參觀者應該穿上防塵衣、帽子、口罩和鞋套，再進入“風淋室”吹上幾十秒后，才能進入生產車間外的走廊。(風淋室的工作原理：環境空氣經過初效過濾器，由專用風機壓入靜壓箱，再經過高效過濾器過濾后,從出風面吹出高速潔凈氣流，潔凈氣流以高速風速由可旋轉的噴嘴噴射到人身/貨物上，有效而迅速的**附在衣服/貨物塵埃粒子。)

B、“晶硅電池片生產對環境的要求很高，如果一個指紋印在上面，這塊電池板就只能廢棄處理了。”工作人員說。在走廊盡頭的**個房間，透過鑲嵌在墻體中的玻璃片，可以看到一張張薄如蟬翼的硅片有序地疊放在方形間隔中。

C、在清洗、風干后，將進入擴散環節。“作為原材料的硅片純度高達99.9999%，純度太高無法發電。擴散的過程就是將磷、硼等元素導入硅片，形成正負電子。”該工作人員介紹，在這個環節，車間工人的穿著要求更為嚴格，“全身包得只能露出眼睛。

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